一.印（yìn）染废水深度处理（lǐ）回用设备介绍

       印（yìn）染行业是典型的高耗（hào）水产（chǎn）业每年需消（xiāo）耗近（jìn）亿吨的工艺用软化水。印（yìn）染废水（shuǐ）来（lái）源（yuán）及污染（rǎn）物成分十（shí）分复杂，具有水质变化大、有机物含量高（gāo）、色度高（主（zhǔ）要为（wéi）有色染（rǎn）料）等（děng）特（tè）点，直接排放（fàng）对（duì）人类（lèi）健康和生存环境带来极大危害，同时造成水资源的（de）浪费。随着国家和社会对环境（jìng）保护要求的日益重视和对（duì）可持续发展的要求，传统的处理方法已越（yuè）来越难以满足（zú）生产和环保（bǎo）的要求。 　　      

       膜分离技术（shù）是一种新型高效、环保的（de）分离技术（shù），近年来，随着膜（mó）分（fèn）离技（jì）术在国内的（de）不断（duàn）发展和进步，使得现代高（gāo）科技的膜分（fèn）离技（jì）术（主要有超滤（lǜ）、纳滤和反渗透（tòu）技术）已在印染工业（yè）中得（dé）到了广泛成功应用（yòng），并产生了良好的（de）经济和社会效（xiào）益（yì），为印染行业的（de）技术革新带来新机遇。       

二.印染废水深度（dù）处（chù）理回用 
  
       1.印染废（fèi）水排放概况（kuàng）印（yìn）染废水来（lái）源及污染物成（chéng）分十分复杂，具（jù）有水质变（biàn）化大、有机物含量高、色度高等特点。直（zhí）接排放对人类健（jiàn）康和生存环境带来极大危（wēi）害。

       印染废水处理若采取生化、物化相结（jié）合的处（chù）理工艺，出水（shuǐ）可达到<GB8978-96>综合废水排（pái）放标准（zhǔn）的一级标准，印（yìn）染（rǎn）废（fèi）水处理若（ruò）采用的单一（yī）的（de）生化（huà）和物化（huà）处理工艺，出水水质达不到（dào）一级（jí）标准（zhǔn），多数印染企业是纳入工业园区管网（wǎng）标准后进入（rù）园区废水站再进一步处（chù）理，印（yìn）染废水调节（jiē）池物化处理技（jì）术（shù）生（shēng）化处理技术排（pái）放物（wù）化+生化（huà）技术 　　  
 

       2.印染水（shuǐ）回用概（gài）况（kuàng）经济的（de）持续增大、企业规模的不断扩大，水资（zī）源的匮乏，必（bì）将导致水价格的不断提高（gāo），因此，大力发展（zhǎn）印染废水回用事业，不仅能节约有限的水资（zī）源，缓解企（qǐ）业日趋（qū）突出的用（yòng）水紧张矛（máo）盾，而（ér）且能减少污水的排放，春雷公司研发中（zhōng）心对“印（yìn）染废水综合处（chù）理（lǐ）回用”进行了（le）长期研（yán）究，并结合（hé）大量工程实践，已形（xíng）成了自己的核心工艺处理 　　   
 

       3.核心工艺组合（hé）如下：废水类型 水质（zhì）类型 推荐工艺备注（zhù）二沉池出水 达标 砂滤+UF+RO/NF 适用占地面积小企业（yè）达标 预处理+RO/NF 适用占地面积大（dà）企业不（bú）达（dá）标 MCR/MBR+RO/NF 若采（cǎi）用（yòng）其他（tā）传统工艺还需（xū）要（yào）进一步进行（háng）预处理无任何处理系统（tǒng）低浓度废水 不（bú）达标 MCR/MBR+RO/NF 若采用其他传统工艺还需要进一步进行预处理（lǐ）     
 

       4.印（yìn）染废水（shuǐ）中水回用工艺针对达标（biāo）排放和纳管（guǎn）排放的印染废水，春（chūn）雷公（gōng）司在大量工程实践与试验研究基础上，结合印染（rǎn）废水“节能减排回用”要（yào）求，春雷（léi）公司建（jiàn）立了几（jǐ）套比较完善的印染废水中（zhōng）水回用工艺。 　　

三、砂滤+UF+RO/NF处理工艺（yì）
 　 　
       印染废（fèi）水经过（guò）前处理工艺处理后，降低废水中的（de）CODcr、废水中的悬浮（fú）物、浊度，进入（rù）超滤处理系统，去（qù）除（chú）更小的悬（xuán）浮物、浊度和色度后在进（jìn）入后续的RO/NF处理系统，截留废水中的（de）污（wū）染物质（zhì），进行污染（rǎn）物的分（fèn）离和浓缩（suō），使出水（shuǐ）达到生产回（huí）用水（shuǐ）水质要求。  　　

四、预（yù）处理（lǐ）+RO/NF处理工（gōng）艺 
　 　
       印染废水经过（guò）生化或物化传统（tǒng）工艺（yì）处理后，经过二沉池出水（出水水（shuǐ）质较好），废水中（zhōng）的悬浮物、CODcr得（dé）到有效处理后。二沉（chén）池上清液经过滤池或高效沉淀技术进（jìn）一步去除废（fèi）水中悬浮物和浊度，使出水（shuǐ）SDI达到<5的要求下在（zài）进入后续的RO/NF处理系统，截留（liú）废水中的污染物（wù）质，进行污染物的分离和浓缩，使出水达到（dào）生产回用水水质要求（qiú），预处理系统：本系统采（cǎi）用砂滤池、快滤池或（huò）高效沉淀技术进一去除废水中的悬浮物和浊度，是出水SDI达到<5的要求。 　 　 

五、MCR/MBR+RO/NF处理工艺
 　　         
       1. 印（yìn）染废水经过（guò）传（chuán）统工艺处理（lǐ）后或者低浓（nóng）度废水未经过处理后（hòu），废（fèi）水（shuǐ）中的（de）有机（jī）污染物和悬浮物的浓（nóng）度较高，通（tōng）过MCR或MBR处理技术，降低废水中的（de）有机污染物和悬浮（fú）物（wù），进入后（hòu）续的（de）RO/NF处理系统，截留（liú）废水中的污染物质，出水（shuǐ）达到回用水（shuǐ）水（shuǐ）质要求，膜-生物反应器工艺（MBR工（gōng）艺）是膜分离（lí）技（jì）术与生物技术有机结合的新型（xíng）废水处理技术。它利（lì）用膜分（fèn）离设备将生（shēng）化反应池中的活性污泥（ní）和大分子有机物质截（jié）留住，分离（lí）出（chū）清水，实现生化（huà）反应与清（qīng）水分（fèn）离同步进行，省掉二沉池， MBR紧凑简洁单元结（jié）构特（tè）别（bié）适（shì）合于处理成份复（fù）杂、污染物（wù）浓度高的印染废水。 　　          　　        

       2.MCR工艺（yì）优点：减（jiǎn）少（shǎo）了沉（chén）淀池、降低了（le）占地面积、提高传统化学混凝的反应效 与传统化学混凝相比，无需加药剂出水水质好、操作灵活简便